স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড ব্যাখ্যা করা হয়েছে: 304 বনাম 316 বনাম 430 বনাম 2205

কি একটি স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড সত্যিই আপনি বলে

একটি স্টেইনলেস "গ্রেড" হল একটি প্রমিত রেসিপি এবং সম্পত্তি উইন্ডো (রসায়ন মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রক্রিয়াকরণ) যা জারা আচরণ, শক্তি, গঠনযোগ্যতা, জোড়যোগ্যতা, চুম্বকত্ব এবং খরচের পূর্বাভাস দেয়।

সরলতম স্তরে, স্টেইনলেস স্টিলগুলি মরিচা প্রতিরোধ করে কারণ এতে একটি পাতলা, স্ব-নিরাময় প্যাসিভ অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করার জন্য যথেষ্ট ক্রোমিয়াম রয়েছে। অধিকাংশ মান, স্টেইনলেস হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় ≥10.5% ক্রোমিয়াম ভর দ্বারা আরো ক্রোমিয়াম সাধারণত অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে; মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের মতো সংযোজন ক্লোরাইড পিটিং প্রতিরোধের উন্নতি করে; নিকেল অস্টেনাইটকে স্থিতিশীল করে এবং দৃঢ়তা এবং গঠনযোগ্যতা উন্নত করে।

যাইহোক, "স্টেইনলেস" "দাগ-প্রমাণ" নয়। ক্লোরাইড (লবণ), ফাটল, স্থির জল, উচ্চ তাপমাত্রা, বা দুর্বল ফিনিশিং প্যাসিভিটি ভেঙ্গে ফেলতে পারে এবং পিটিং, ফাটল ক্ষয়, চায়ের দাগ, স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং বা আন্তঃগ্রানাউলার ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে। সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা হল এক্সপোজার এবং বানোয়াট বাস্তবতার সাথে খাদ মেলানো।

গ্রেডের নাম কীভাবে কাজ করে (AISI, ইউএনএস, EN 1.xxxx)

গ্রেড লেবেল অঞ্চল অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়, কিন্তু তারা একই অন্তর্নিহিত উপাদান সংজ্ঞা মানচিত্র. আপনি সাধারণত দেখতে পাবেন:

• AISI/ASTM 3-সংখ্যা (যেমন, 304, 316, 430): সাধারণ পরিবারের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত শর্টহ্যান্ড।
• UNS (যেমন, S30400, S31603): দ্ব্যর্থহীন কোড স্ট্যান্ডার্ড জুড়ে ব্যবহৃত হয়; "03" প্রায়ই কম কার্বন নির্দেশ করে (যেমন, 316L = S31603)।
• EN (যেমন, 304 এর জন্য 1.4301, 316L এর জন্য 1.4404): ইউরোপে সাধারণ।

কেন "L", "H", এবং স্থিতিশীল গ্রেড গুরুত্বপূর্ণ

কম কার্বন ("L") গ্রেড (304L, 316L) ঢালাই বা উচ্চ-তাপমাত্রা এক্সপোজারের পরে সংবেদনশীলতার ঝুঁকি (শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন) হ্রাস করে, যা অনেক পরিষেবা পরিবেশে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় রোধ করতে সহায়তা করে।

উচ্চ-কার্বন ("H") গ্রেডগুলি (যেমন, 304H) উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি (হামলা) সমর্থন করে কিন্তু পরিচালনা না করলে সংবেদনশীলতার ঝুঁকি বাড়াতে পারে।

স্থিতিশীল গ্রেডগুলি (Ti-এর সাথে 321, Nb-এর সঙ্গে 347) উন্নত-তাপমাত্রা পরিষেবা বা ঢালাইয়ের সময় সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে শুধুমাত্র "L" রসায়ন অপর্যাপ্ত হতে পারে।

স্টেইনলেস পরিবারগুলি থেকে আপনি আসলে নির্বাচন করবেন

অধিকাংশ স্টেইনলেস নির্বাচন সিদ্ধান্ত সত্যিই microstructure সিদ্ধান্ত. প্রতিটি পরিবারের আলাদা ট্রেড-অফ রয়েছে:

অস্টেনিটিক (300 সিরিজ: 304, 316)

• চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং বলিষ্ঠতা (এমনকি কম তাপমাত্রায়ও)।
• অ্যানিলেড অবস্থায় সাধারণত অ-চৌম্বকীয় (ঠান্ডা কাজের পরে কিছুটা চৌম্বকীয় হয়ে উঠতে পারে)।
• গরম, নোনতা অবস্থায় ক্লোরাইড পিটিং/ক্রিভিস জারা এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।

ফেরিটিক (430 এর মতো 400 সিরিজ)

• চৌম্বক, সাধারণত কম খরচে (সামান্য/কোন নিকেল নেই)।
• বায়ুমণ্ডলীয় জারা এবং জারণ ভাল প্রতিরোধের; সীমিত ক্লোরাইড প্রতিরোধের বনাম 316 এবং অনেক ডুপ্লেক্স গ্রেড।
• প্রায়শই 304 এর চেয়ে কম গঠনযোগ্য; জোড়যোগ্যতা পুরু বিভাগের জন্য আরও সীমাবদ্ধ হতে পারে।

মার্টেনসিটিক (410, 420)

• উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য তাপ-চিকিত্সাযোগ্য।
• চৌম্বক; সাধারণত 304/316 এর চেয়ে কম জারা প্রতিরোধের।
• কাঠিলারি, শ্যাফ্ট, ভালভের অংশ এবং পরিধানের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যখন কঠোরতা গুরুত্বপূর্ণ।

ডুপ্লেক্স (2205 এবং তার পরে)

• মিশ্র austenite ferrite গঠন: উচ্চ শক্তি এবং উন্নত ক্লোরাইড প্রতিরোধের.
• প্রায়ই প্রায় 2× ফলন শক্তি 304/316 সাধারণ অবস্থায়, পাতলা বিভাগগুলি সক্ষম করে।
• ফেজ ভারসাম্য এবং জারা কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য ঢালাইয়ের জন্য কঠোর তাপ ইনপুট এবং ফিলার নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

বর্ষণ-শক্তকরণ (17-4পিএইচ)

• বার্ধক্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উচ্চ শক্তি; মহাকাশ/শিল্প উপাদানে সাধারণ।
• অবস্থা এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে প্রায়ই 304 এবং 316 এর মধ্যে জারা প্রতিরোধের।

304 বনাম 316 আসল প্রশ্ন নয়: ক্লোরাইড এবং ফাটলের উপর ফোকাস করুন

একটি ব্যবহারিক স্টেইনলেস নির্বাচন পদ্ধতি সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার ড্রাইভারগুলির সাথে শুরু হয়: ক্লোরাইড এক্সপোজার, ফাটল/স্থবিরতা, তাপমাত্রা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা। "সঠিক" গ্রেড পরিবর্তন হতে পারে যদি আপনার শক্ত ফাটল, বায়োফাউলিং, মাঝে মাঝে ভেজানো, বা রুক্ষ ফিনিশ থাকে।

পিটিং প্রতিরোধের তুলনা করতে PREN ব্যবহার করুন (দ্রুত, নিখুঁত নয়)

একটি সাধারণ স্ক্রীনিং মেট্রিক হল পিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুইভালেন্ট নম্বর (PREN):

PREN ≈ %Cr 3.3×%Mo 16×%N

সাধারণ বলপার্ক PREN মান (সঠিক মান নির্দিষ্ট মান পরিসীমা এবং তাপ রসায়নের উপর নির্ভর করে):

PREN একটি তুলনামূলক টুল, গ্যারান্টি নয়। প্রকৃত কর্মক্ষমতা তাপমাত্রা, অক্সিজেনের প্রাপ্যতা, ফাটল, জমা, জোড়ের গুণমান এবং পৃষ্ঠের ফিনিস এর উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। তবুও, অনেক ক্রেতার জন্য, মূল টেকওয়ে হল: 316 হল ক্লোরাইডে 304 থেকে একটি অর্থপূর্ণ ধাপ, এবং 2205 হল আবার একটি ধাপ পরিবর্তন .

একটি দ্রুত বাস্তবতা চেক উদাহরণ

আপনি যদি উপকূলের কাছাকাছি বা পুলের কাছাকাছি ফাস্টেনার, হ্যান্ড্রেইল বা বন্ধনী নির্দিষ্ট করে থাকেন, 304 প্রায়শই চায়ের দাগ বা পিটিং তৈরি করে যেখানে লবণ জমা থাকে এবং ভিজে থাকে। 316-এ স্যুইচ করা সাধারণত চেহারার জীবনকে উন্নত করে কারণ মলিবডেনাম স্থানীয় আক্রমণের প্রতিরোধ বাড়ায়। যদি অংশে আঁটসাঁট ফাটল (ল্যাপ জয়েন্ট, গ্যাসকেট, থ্রেড রুট) থাকে বা উষ্ণ ক্লোরাইড দেখা যায়, তবে উচ্চতর উপাদান খরচ সত্ত্বেও ডুপ্লেক্স 2205 আরও শক্তিশালী পছন্দ হতে পারে।

সাধারণ গ্রেডগুলি ব্যবহারিক "যখন এটি চয়ন করুন..." নিয়মগুলির সাথে ব্যাখ্যা করা হয়েছে

আপনি যদি শুধুমাত্র একটি নিয়ম মনে রাখবেন: ক্লোরাইড ফাটল উষ্ণতা যেখানে "স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস" প্রথমে ব্যর্থ হয়। এই কারণেই অনেক বাস্তব-বিশ্বের আপগ্রেড 304 → 316L → 2205 (বা উচ্চতর) হয় যখন লবণের তীব্রতা বৃদ্ধি পায়।

যান্ত্রিক সম্পত্তি পার্থক্য যা ডিজাইন পরিবর্তন করে

গ্রেড শুধুমাত্র জারা প্রতিরোধের মধ্যে ভিন্ন নয়। শক্তি এবং দৃঢ়তা পুরুত্ব, ওজন এবং বিকৃতিকে প্রভাবিত করে। সাধারণ কক্ষ-তাপমাত্রার ফলন শক্তির উদাহরণ (অর্ডার-অফ-ম্যাগনিটিউড; পণ্যের ফর্ম এবং অবস্থার ব্যাপার):

• 304/316 annealed: চারপাশে 200-250 MPa ফলন (অনেক স্পেসিফিকেশন তালিকা ন্যূনতম 205-215 MPa)।
• 2205 ডুপ্লেক্স: সাধারণত চারপাশে 450 এমপিএ ন্যূনতম ফলন, একই লোডের জন্য পাতলা বিভাগগুলি সক্ষম করে।
• 17-4PH (বয়স্ক): অতিক্রম করতে পারে 900-1100 MPa তাপ চিকিত্সা অবস্থার উপর নির্ভর করে ফলন।

ব্যবহারিক অন্তর্নিহিততা: আপনি যদি একটি বন্ধনী, ফ্রেম বা চাপযুক্ত অংশ ডিজাইন করেন, তাহলে ডুপ্লেক্স বেধ, ঢালাই সময় এবং বিচ্যুতি কমাতে পারে। এটি প্রতি-পাউন্ডের উচ্চতর খাদ খরচ অফসেট করতে পারে - যদি আপনি এটি সঠিকভাবে তৈরি করতে পারেন।

চুম্বকত্ব এবং ঠান্ডা কাজ বিস্ময়

ফেরিটিক এবং মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি চৌম্বকীয়। অস্টেনিটিক গ্রেডগুলি সাধারণত অ্যানিলেড আকারে অ-চৌম্বকীয় হয়, তবে ঠান্ডা কাজ (বাঁকানো, ঘূর্ণায়মান, গঠন) আংশিক চুম্বকত্বকে প্ররোচিত করতে পারে। যদি চুম্বকত্ব একটি কঠোর প্রয়োজন হয় (যেমন, সেন্সর মিথস্ক্রিয়া), "304 অ-চৌম্বকীয়" অনুমান করার পরিবর্তে গ্রহণযোগ্য চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া নির্দিষ্ট করুন।

ওয়েল্ডিং এবং ফেব্রিকেশন: যেখানে ভাল গ্রেড অনুশীলনে ব্যর্থ হয়

অনেক স্টেইনলেস ক্ষয় সমস্যা বেস গ্রেডের পরিবর্তে ফেব্রিকেশনে ফিরে আসে। একই গ্রেড ঢালাই পদ্ধতি, তাপ আভা অপসারণ, পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং ফাটল নকশা উপর নির্ভর করে খুব ভিন্নভাবে কাজ করতে পারে।

একটি চেকলিস্ট হিসাবে এই বানোয়াট নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন

• "এল" গ্রেড নির্বাচন করুন ঢালাই তৈরির জন্য যদি না আপনার কাছে কারণ না থাকে (সংবেদনশীলতার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে)।
• তাপ আভা সরান (আচার/প্যাসিভেশন) জারা-সমালোচনামূলক পরিষেবাতে; তাপ আভা পিটিং জন্য একটি দুর্বল স্থান হতে পারে.
• কার্বন ইস্পাত সরঞ্জাম থেকে লোহা দূষণ এড়িয়ে চলুন; বিনামূল্যে লোহা মরিচা এবং স্টেইনলেস পৃষ্ঠতল দাগ করতে পারে.
• যেখানে ক্লোরাইড বা পরিষ্কারের রাসায়নিক বসতে পারে সেখানে ফাটল (একটানা ঢালাই, সিল করা জয়েন্ট, ড্রেন পাথ) ডিজাইন করুন।
• ডুপ্লেক্সের জন্য (2205), তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ; দরিদ্র নিয়ন্ত্রণ জারা প্রতিরোধের এবং বলিষ্ঠতা কমাতে পারে.

একটি সহজ উদাহরণ: কেন সমাপ্তি গুরুত্বপূর্ণ

একটি রুক্ষ, স্ক্র্যাচযুক্ত পৃষ্ঠ লবণ জমা ধরে রাখে এবং স্থানীয় আক্রমণকে উৎসাহিত করে। চেহারা এবং ওয়াশ-ডাউন কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ হলে, একটি ফিনিস এবং পরিষ্কার করার পদ্ধতি নির্দিষ্ট করুন - শুধুমাত্র একটি গ্রেড নয়। অনেক আর্কিটেকচারাল ক্ষেত্রে, ফিনিশ আপগ্রেড করা (এবং ফাটল দূর করা) ডিজাইন পরিবর্তন ছাড়াই গ্রেড জাম্পকে ছাড়িয়ে যেতে পারে।

তাপ এবং রাসায়নিক এক্সপোজার: সঠিক "বিশেষজ্ঞ" গ্রেডগুলি বেছে নিন

যদি আপনার প্রাথমিক এক্সপোজার উচ্চ তাপমাত্রা (অক্সিডেশন, স্কেলিং, সংবেদনশীলতা ঝুঁকি) বা একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক (অ্যাসিড, ক্লোরিনযুক্ত ক্লিনার) হয়, তাহলে সাধারণ 304/316 ফ্রেমিং ভুল হতে পারে।

যখন তাপ প্রধান চালক

• ঢালাই জড়িত সহ টেকসই উন্নত তাপমাত্রার জন্য, স্থিতিশীল গ্রেড বিবেচনা করুন 321/347 (পরিষেবাতে সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ)।
• খুব উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য, উচ্চ-Cr/Ni গ্রেড যেমন 310 প্রায়ই ব্যবহার করা হয়।
• তাপমাত্রায় 316 "সর্বদা 304 এর চেয়ে ভাল" অনুমান করা এড়িয়ে চলুন; নির্বাচন অক্সিডেশন, শক্তি, এবং সংবেদনশীলতা বিবেচনার উপর নির্ভর করে।

যখন রাসায়নিক প্রধান চালক

রাসায়নিক সামঞ্জস্য একটি একক টেবিলের জন্য খুব বিস্তৃত, তবে আপনি একটি নিরাপদ কর্মপ্রবাহ ব্যবহার করতে পারেন: ঘনত্ব, তাপমাত্রা, বায়ুচলাচল এবং দূষকগুলি সংজ্ঞায়িত করুন; তারপর রাসায়নিক প্রতিরোধের ডেটার সাথে পরামর্শ করুন এবং পরীক্ষা-সমর্থিত গ্রেডগুলি নির্দিষ্ট করুন। একটি ব্যবহারিক নোট হিসাবে, ক্লোরাইডযুক্ত ক্লিনার এবং ব্লিচ খাদ্য পরিষেবা এবং বিল্ডিং রক্ষণাবেক্ষণে ঘন ঘন স্টেইনলেস কিলার; সেসব ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং rinsing খাদ হিসাবে অনেক ব্যাপার হতে পারে.

একটি ব্যবহারিক গ্রেড নির্বাচন ম্যাট্রিক্স (পরিবেশ → সংক্ষিপ্ত তালিকা)

আপনার স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে এটি একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে ব্যবহার করুন। সর্বদা আপনার সঠিক ক্লোরাইড স্তর, তাপমাত্রা, পরিষ্কারের রাসায়নিক এবং ফাটলের তীব্রতার বিরুদ্ধে যাচাই করুন।

সিদ্ধান্তের নীতি: আপনি যদি ফাটল বা জমা এবং ক্লোরাইড উপস্থিত থাকে তা দূর করতে না পারেন, গ্রেড আপগ্রেড করুন এবং বিস্তারিত আপগ্রেড করুন - শুধুমাত্র একটি কাজ যেখানে অনেক প্রকল্প ব্যর্থ হয়.

প্রকিউরমেন্ট চেক: "সমতুল্য" প্রতিস্থাপনগুলি এড়িয়ে চলুন যা ব্যাকফায়ার করে

প্রতিস্থাপন ঘটে কারণ স্টেইনলেস প্রায়শই শর্টহ্যান্ড গ্রেড দ্বারা কেনা হয়। ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ করতে, আপনার স্পেসিফিকেশন বা PO নোটগুলিতে এই চেকগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন:

1. অস্পষ্টতা কমাতে সম্পূর্ণ পদবি (যেমন, 316L/UNS S31603/EN 1.4404) উল্লেখ করুন।
2. পণ্যের ফর্ম এবং অবস্থার সংজ্ঞা দিন (শীট, প্লেট, বার, টিউব; অ্যানিলড, ঠান্ডা-কাজ করা, বয়স্ক) কারণ বৈশিষ্ট্যগুলি যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়।
3. ক্ষয় চেহারা গুরুত্বপূর্ণ হলে পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজনীয়তা কল আউট (রুক্ষতা এবং সমাপ্তি পদ্ধতি আমানত ধারণ প্রভাবিত)।
4. ঢালাইয়ের জন্য, এল-গ্রেড বা স্থিতিশীল গ্রেড, ঢালাই-পরবর্তী পরিচ্ছন্নতার প্রত্যাশা এবং তাপ রঙের জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্দিষ্ট করুন।
5. যদি ক্লোরাইড পরিষেবা গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাহলে "304 বা সমতুল্য" এর পরিবর্তে ন্যূনতম PREN-সম্পর্কিত রসায়ন নিয়ন্ত্রণ (বা অনুমোদিত গ্রেড তালিকা) প্রয়োজন বিবেচনা করুন।

একটি সাধারণ ব্যয়বহুল ত্রুটি হল প্রসাধনী বহিরঙ্গন অংশগুলির জন্য একটি নিম্ন-খাদ "সমতুল্য" গ্রহণ করা। প্রাথমিক খরচ সঞ্চয় প্রায়ই অদৃশ্য হয়ে যায় যখন দাগ পরিস্কার পরিশ্রম, পুনরায় কাজ বা প্রতিস্থাপনের দিকে নিয়ে যায়।

দ্রুত উপসংহার: আত্মবিশ্বাসের সাথে বেছে নেওয়ার সবচেয়ে সহজ উপায়

"স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলি ব্যাখ্যা করা হয়েছে" একটি আত্মবিশ্বাসী পছন্দে পরিণত করতে, ক্রমানুসারে এটি করুন:

• এক্সপোজার সংজ্ঞায়িত করুন: ক্লোরাইড (লবণ), তাপমাত্রা, ভেজা/শুকনো চক্র এবং আমানত বসবে কিনা।
• ফাটল চিহ্নিত করুন: থ্রেড, ল্যাপ জয়েন্ট, গ্যাসকেট, আন্ডার-ডিপোজিট জোন, স্থবির পকেট।
• একটি জারা স্তর চয়ন করুন: 304 (সৌম্য) → 316L (মধ্যম ক্লোরাইড) → 2205 (উষ্ণ/ক্রিভিস ক্লোরাইড) → সমুদ্রের জল/গরম ব্রিনের জন্য উচ্চতর অ্যালয়।
• লক ফ্যাব্রিকেশন কন্ট্রোল: ওয়েল্ডমেন্টের জন্য এল-গ্রেড, হিট টিন্ট অপসারণ করুন, লোহার দূষণ এড়ান, ফিনিস নির্দিষ্ট করুন।
• যদি শক্তি পুরুত্বকে চালিত করে, ডুপ্লেক্স বা PH গ্রেড বিবেচনা করুন - তবে শর্ত নির্দিষ্ট করুন এবং ক্ষয়ের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন।

নীচের লাইন: স্টেইনলেস গ্রেড নির্বাচন "সর্বোত্তম" সংকর ধাতু বেছে নেওয়ার বিষয়ে নয়—এটি হল আপনার ক্লোরাইডের তীব্রতা, ফাটলের ঝুঁকি, তাপমাত্রা এবং তৈরির গুণমানের সাথে মেলে এমন খাদ বেছে নেওয়ার বিষয়ে৷