যখন এটি আসে অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা চাপ হ্রাসকারী , উপকরণগুলির পছন্দ ইঞ্জিনিয়ারিং পছন্দের চেয়ে অনেক বেশি - এটি পারফরম্যান্স, সুরক্ষা এবং বিশুদ্ধতার একটি গুরুত্বপূর্ণ নির্ধারক। এই নির্ভুলতা উপাদানগুলি সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাবস থেকে ফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিনরুম পর্যন্ত সর্বাধিক দাবিদার পরিবেশে কাজ করে, যেখানে এমনকি দূষণের মাত্রাগুলিও আবিষ্কার করতে পারে একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ বা প্রক্রিয়াটিকে হুমকির মধ্যে ফেলতে পারে। এজন্য নির্মাতারা কেবল স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করার জন্য নয়, উচ্চ-স্তরের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উপাদান বিজ্ঞানে বিনিয়োগ করে।
সর্বাধিক উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের কেন্দ্রস্থলে স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষত 316L বা বৈদ্যুতিনযুক্ত রূপগুলি, যা তাদের জারা প্রতিরোধের জন্য এবং কম আউটগ্যাসিং বৈশিষ্ট্যের জন্য মূল্যবান। অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পৃষ্ঠটি বেস উপাদানগুলির মতোই বিষয় শেষ করে। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রায়শই 10 টি মাইক্রোইনচ আরএ এর নীচে নির্দিষ্ট করা হয়, কখনও কখনও 5 থেকে কম, কণা আনুগত্য এবং মাইক্রোবায়াল বৃদ্ধি রোধ করতে। এই অতি-মসৃণ সমাপ্তি গ্যাসের অণুগুলিকে আটকা পড়ে এবং পরে প্রকাশিত হওয়ার সম্ভাবনাও হ্রাস করে, এটি একটি ঘটনা যা ডেসারপশন হিসাবে পরিচিত যা সংবেদনশীল বিশ্লেষণাত্মক সিস্টেমে ধ্বংসাবশেষ ছিন্ন করতে পারে।
সিলস এবং ইলাস্টোমাররা, যদিও প্রায়শই কম দৃশ্যমান হয়, তবে একটি অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা চাপ হ্রাসকারী ডিজাইনে সমানভাবে সমালোচিত। পিসিটিএফই এবং কালরেজের মতো উপকরণগুলি তাদের দুর্দান্ত রাসায়নিক জড়তা এবং কম পারমিটেশন হারের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। বিপরীতে, বুনা-এন এর মতো শিল্প সেটিংসে সাধারণত ব্যবহৃত রাবারগুলি নির্দিষ্ট বিশেষ গ্যাসগুলির সাথে উচ্চ স্তরের আউটগ্যাসিং এবং প্রতিক্রিয়াশীলতার কারণে এখানে সম্পূর্ণ অনুপযুক্ত হবে। সিলিং উপকরণগুলির নির্বাচনকে অবশ্যই তাপীয় স্থায়িত্ব বিবেচনা করতে হবে, বিশেষত তাপমাত্রা দোলের সাথে পরিবেশে বা গ্যাসের পরিবর্তনের সময় পরিবেশে অপারেশন করা হ্রাসকারীদের জন্য।
উপাদান সামঞ্জস্যতার বাইরে, নির্মাতাদের অবশ্যই বিভিন্ন চাপ এবং প্রবাহ হারের অধীনে এই উপকরণগুলির যান্ত্রিক আচরণের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে। ডায়াফ্রামগুলি, সাধারণত তাড়াতাড়ি বা ইনকনেল দিয়ে তৈরি, স্ট্রেস জারা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ করার সময় তাদের আকার এবং নমনীয়তা একটি বিস্তৃত চাপের পরিসীমা জুড়ে ধরে রাখতে হবে। একটি বিকৃত বা আপোসযুক্ত ডায়াফ্রাম কেবল চাপের স্থায়িত্বকেই প্রভাবিত করে না তবে সিস্টেমে মাইক্রো-দূষণগুলিও পরিচয় করিয়ে দিতে পারে। এজন্য উন্নত ধাতব গঠনের কৌশল এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ এই সমালোচনামূলক উপাদানগুলির উত্পাদনে অ-আলোচনাযোগ্য।
এটি লক্ষণীয় যে বিভিন্ন গ্যাস বিভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যামোনিয়া বা হাইড্রোজেনের সাথে ব্যবহৃত অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা চাপ হ্রাসকারীদের উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন, কারণ এই গ্যাসগুলি হয় অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল বা ধাতব কাঠামোর মাধ্যমে বিস্তারের প্রবণ। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, স্তরযুক্ত নির্মাণ বা প্রসারণ বাধাগুলি রেডুসারের নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। গ্যাস-ম্যাটারিয়াল ইন্টারঅ্যাকশনগুলি বোঝা কেবল কোনও প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা নয়-এটি একটি সুরক্ষা অপরিহার্য এবং পারফরম্যান্সের গ্যারান্টি।
ব্যবহারিক দৃষ্টিকোণ থেকে, গ্রাহকরা উচ্চমানের অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা চাপ হ্রাসকারীদের উত্সের সন্ধান করছেন এমন পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত সামগ্রীর সম্পূর্ণ বিল সম্পর্কে অনুসন্ধান করা উচিত-কেবল দৃশ্যমান আবাসন নয়, ইন্টার্নাল, সিলস এবং সংযোগ ইন্টারফেসগুলি নয়। একজন নামী নির্মাতার এই তথ্য ভাগ করে নেওয়ার ক্ষেত্রে কোনও দ্বিধা থাকবে না, প্রায়শই কনফরমেশন এবং সারফেস ফিনিস ইন্সপেকশন রিপোর্টের শংসাপত্র দ্বারা সমর্থিত। যখন বিশুদ্ধতা সর্বজনীন হয়, ডিজাইন এবং উত্পাদনে স্বচ্ছতা মান অফারটির অংশ।
সংক্ষেপে, একটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস সিস্টেমের সাফল্য প্রতিটি উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির সাথে গভীরভাবে আবদ্ধ থাকে এবং চাপ হ্রাসকারীও এর ব্যতিক্রম নয়। আমাদের চাপ হ্রাসকারীরা উদ্দেশ্য সহ ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, আউটপারফর্মের জন্য নির্মিত এবং এমন শিল্পগুলিতে বিশ্বস্ত যেখানে ত্রুটির জন্য কোনও মার্জিন নেই। যথার্থ কারুকাজের সাথে প্রমাণিত উপকরণগুলির সংমিশ্রণ করে, আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের তাদের প্রক্রিয়াগুলির অখণ্ডতা এবং তাদের ফলাফলের গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করি-কারণ অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার জগতে প্রতিটি বিবরণ গণনা করা হয়