ছোট অংশগুলি তৈরি করা: প্রক্রিয়া পছন্দ, ডিজাইনের নিয়ম এবং সহনশীলতা

ছোট অংশের জন্য সেরা ফোরজিং প্রক্রিয়া চয়ন করুন

ছোট অংশগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জাল করা যেতে পারে যা টুলিং খরচ, অর্জনযোগ্য সহনশীলতা এবং উপাদান ব্যবহার বন্ধ করে দেয়। প্রক্রিয়া উইন্ডো এবং আপনি সহ্য করতে পারেন ফিনিশিং আপনার অংশ পরিবারের (ফাস্টেনার, গিয়ার, পিন, জোয়াল, ছোট লিভার, বৈদ্যুতিক পরিচিতি) ম্যাচ করে শুরু করুন।

ভুল প্রক্রিয়া এড়াতে একটি দ্রুত নিয়ম

• যদি অংশটি মূলত একটি ফাস্টেনার-সদৃশ জ্যামিতি হয়, আপনি হট ফোরজিং বিবেচনা করার আগে ঠান্ডা শিরোনাম/কোল্ড ফর্মিং দিয়ে শুরু করুন।
• আপনার যদি উচ্চ শক্তি এবং কাছাকাছি-নেট বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয় (বস, স্প্লাইন, ছোট পাঁজর), মাল্টি-স্টেশন কোল্ড ফোরজিং বা উষ্ণ ফোরজিং মূল্যায়ন করুন।
• যদি খাদটি ঠান্ডা হওয়া কঠিন হয় (অথবা বিভাগ পরিবর্তনগুলি আক্রমণাত্মক হয়), পরিকল্পিত কয়েনিং/ট্রিমিং ধাপের সাথে ক্লোজড-ডাই হট ফরজিং সাধারণত নিরাপদ।

ডিজাইনের নিয়ম যা ছোট-অংশ ফোরজিংকে অনুমানযোগ্য করে তোলে

বেশিরভাগ "ছোট অংশগুলি নকল করা" সমস্যাগুলি জ্যামিতিতে ফিরে আসে যা উপাদানগুলিকে আটকে রাখে, প্রবাহে তীক্ষ্ণ বাঁক আনতে বাধ্য করে বা অবাস্তব হিসাবে নকল সহনশীলতার দাবি করে। নিম্নলিখিত নিয়মগুলি ডাই পরিধান হ্রাস করে, ফিলকে স্থিতিশীল করে এবং ছাঁটাইকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে।

নিয়ন্ত্রণ খসড়া, radii, এবং বিভাজন কৌশল

• ডাই থেকে রিলিজ যে দেয়াল উপর পরিকল্পনা খসড়া. ইস্পাত জন্য, খসড়া সাধারণত উদ্ধৃত করা হয় 3-7° পরিসীমা, গভীরতা এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে।
• ছুরির প্রান্ত এবং ধারালো অভ্যন্তরীণ কোণ এড়িয়ে চলুন; প্রবাহ বজায় রাখতে এবং জীবন মরতে উদার ফিললেট ব্যবহার করুন। কিছু স্টেইনলেস ফরজিং নির্দেশিকা জন্য, একটি 0.25 ইঞ্চি (6.35 মিমি) ফিলেট ব্যাসার্ধকে প্রবাহের সহজতার জন্য ন্যূনতম রেফারেন্স পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
• বিভাজন লাইনটি রাখুন যেখানে এটি কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলিতে অমিল প্রভাবকে কমিয়ে দেয় এবং যেখানে ফ্ল্যাশ ট্রিমিং অ্যাক্সেসযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য।

"জাল" বনাম "মেশিন" কী তা সম্পর্কে স্পষ্টভাবে বলুন

ছোট অংশগুলির জন্য, সর্বত্র অতি-আঁটসাঁট ফিটগুলি তাড়া করার জন্য এটি খুব কমই প্রয়োজনীয় (বা অর্থনৈতিক)। একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি হল শুধুমাত্র ক্রিটিকাল-টু-ফাংশন বৈশিষ্ট্যগুলিকে "প্রয়োজনীয় সমাপ্তি" হিসাবে লেবেল করা এবং অন্য সবকিছুকে জাল হিসাবে থাকতে দেওয়া।

• নকল পৃষ্ঠতল হিসাবে: পাঁজর, বস, এবং নন-মেটিং মুখ যেখানে কাছাকাছি-নেট গ্রহণযোগ্য।
• সমাপ্তি-প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠতল: বিয়ারিং বোরস, সিলিং ফেস, নির্ভুল থ্রেড এবং ডেটাম বৈশিষ্ট্য যা সমাবেশ স্ট্যাক আপ চালায়।

একটি "প্রবাহ-বান্ধব" বৈশিষ্ট্য শ্রেণিবিন্যাস ডিজাইন করুন

• গভীর, পাতলা পাঁজর রক্ষণশীল রাখুন; আপনার যদি সেগুলির প্রয়োজন হয়, মাল্টি-ইমপ্রেশন ফোর্জিং বিবেচনা করুন যাতে প্রতিটি ইমপ্রেশন ধীরে ধীরে উচ্চতা তৈরি করে, বরং একটি হিট সম্পূর্ণ পূরণ করতে বাধ্য করে৷
• ডাইতে জটিল আন্ডারকাট তৈরি করার চেষ্টা না করে ফোর্জিংয়ের পরে ছিদ্র করে বা সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা গর্ত পছন্দ করুন।
• যেখানে সম্ভব, প্রাথমিক লোড পাথগুলিকে প্রত্যাশিত শস্য প্রবাহের সাথে সারিবদ্ধ করুন (ফোরজিংয়ের মূল যান্ত্রিক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি)।

ছোট অংশ ফরজিং জন্য একটি ব্যবহারিক প্রক্রিয়া প্রবাহ

নীচে একটি শক্তিশালী বেসলাইন প্রবাহ রয়েছে যা আপনি একটি ফাস্টেনার-এর মতো অংশে ঠাণ্ডা ফোরজিং বা একটি ছোট লিভার/জোয়ালের জন্য গরম ফোরজিং কিনা তা মানিয়ে নিতে পারেন। মূল প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে ট্রিমিং, সাইজিং/কয়েনিং, এবং পরিদর্শনকে বিবেচনা করা - পরবর্তী চিন্তা হিসাবে নয়।

1. ক্রিটিক্যাল-টু-কোয়ালিটি ডাইমেনশন (CTQs), ডেটাম এবং নকল সারফেস হিসেবে গ্রহণযোগ্য সংজ্ঞায়িত করুন।
2. CTQs, খাদ গঠনযোগ্যতা এবং ভলিউমের উপর ভিত্তি করে ফোরজিং রুট (ঠান্ডা/উষ্ণ/গরম) নির্বাচন করুন।
3. প্রিফর্ম কৌশল তৈরি করুন (বিশেষ করে হট ফোরিংয়ের জন্য): ভলিউম বিতরণ করুন যাতে অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ ছাড়াই চূড়ান্ত ছাপ পূরণ হয়।
4. নির্ভরযোগ্য রিলিজ এবং ট্রিম অ্যাক্সেসের জন্য ড্রাফ্ট, রেডিআই, এবং বিভাজন লাইনের সাথে ডিজাইন মারা যায়।
5. ট্রিমিং এবং সাইজিং/কয়েনিং অপারেশনের পরিকল্পনা করুন; আঁট হতে হবে যে বৈশিষ্ট্য জন্য তাদের রিজার্ভ.
6. মাত্রিক স্থিতিশীলতার পরে তাপ চিকিত্সা (যদি প্রয়োজন হয়) এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি (যেমন, কলাই, আবরণ) নির্দিষ্ট করুন।
7. একটি পরিদর্শন পরিকল্পনা সেট করুন: প্রথম-নিবন্ধ, প্রক্রিয়াধীন চেক, এবং চূড়ান্ত নমুনা CTQ এর সাথে সংযুক্ত।

পরামর্শ: উচ্চ-ভলিউম ফোরজিং ছোট অংশগুলির জন্য, পোস্ট-প্রসেস বাছাইয়ের চেয়ে প্রাথমিক ডাই ট্রায়াল এবং পরিমাপ লুপগুলিতে বেশি প্রচেষ্টা ব্যয় করুন - সনাক্তকরণের চেয়ে প্রতিরোধ সস্তা।

সহনশীলতা এবং টুলিং নিয়ন্ত্রণ যা পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে

নকল ছোট অংশে ডাইমেনশনাল স্ক্যাটার সাধারণত ডাই ক্লোজার ভ্যারিয়েশন, ডাই পরিধান, তাপমাত্রার সুইং (গরম/উষ্ণ ফোর্জিং), তৈলাক্তকরণের অসঙ্গতি (ঠান্ডা/উষ্ণ) এবং ছাঁটাইয়ের ভিন্নতা থেকে আসে। আপনি কয়েকটি প্রমাণিত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এগুলি সরাসরি প্রশমিত করতে পারেন।

যখন বেধ গুরুত্বপূর্ণ হয় তখন কয়েনিং/সাইজিং ব্যবহার করুন

যদি বিভাজন লাইন জুড়ে পুরুত্ব একটি CTQ হয়, একটি মুদ্রা/সাইজিং ধাপের পরিকল্পনা করুন। একটি জাল নির্দেশিকা নোট সাধারণ বন্ধ সহনশীলতা প্রায় ±0.030 ইঞ্চি , সঙ্গে ±0.010 ইঞ্চি একটি পোস্ট-ফোরজিং কয়েনিং অপারেশন ব্যবহার করে অর্জনযোগ্য (এবং বিশেষ ক্ষেত্রে এমনকি কঠোর)। এটি একটি সাধারণ প্যাটার্ন: আপনি আঁটসাঁট বেধে গরম ফরজিং "ইচ্ছা" করবেন না—আপনি এটিকে আকার দিন।

পরিধান এবং ছাঁটাই করার পরিকল্পনা করুন যেন সেগুলি অংশ বৈশিষ্ট্য

• সুস্পষ্ট ট্রিম ভাতা যোগ করুন যাতে ফ্ল্যাশ অপসারণ কার্যকরী জ্যামিতিতে সীমাবদ্ধ না হয়।
• একটি ডাই-ওয়্যার ক্ষতিপূরণ কৌশল সংজ্ঞায়িত করুন: গ্রহণযোগ্য পরিধান সীমা, পুনঃ-পলিশ বিরতি, এবং পুনরায় কাটা সন্নিবেশ করার জন্য একটি পরিমাপ ট্রিগার।
• যেখানে আঁটসাঁট প্রান্তের প্রয়োজন হয়, ফোরজিং ডাইকে দীর্ঘ রানের জন্য একটি ধারালো প্রান্তকে "ধরে" রাখতে বাধ্য করার পরিবর্তে সেকেন্ডারি শিয়ারিং বা হালকা মেশিনিং বিবেচনা করুন।

একটি সংকীর্ণ ব্যান্ডের ভিতরে তাপমাত্রা এবং তৈলাক্তকরণ রাখুন

উষ্ণ/গরম ফোর্জিং-এ, কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ফিল বৈচিত্র্য এবং স্কেলিং হ্রাস করে; কোল্ড ফোর্জিং-এ, লুব্রিকেন্টের সামঞ্জস্য ঘর্ষণ স্পাইকগুলিকে হ্রাস করে যা মাত্রিক বিচ্ছুরণ এবং টুল ভাঙ্গন চালায়। ছোট অংশগুলির জন্য, ছোট দোলগুলি বাইরের আকারের প্রভাব ফেলতে পারে কারণ বৈশিষ্ট্যের আয়তন মোট অংশের আয়তনের তুলনায় ছোট।

খরচ এবং উপাদান ব্যবহার: যেখানে ছোট অংশ ফোরজিং জয়

ফোর্জিং প্রায়ই ছোট অংশের জন্য বেছে নেওয়া হয় কারণ এটি শক্তি উন্নত করার সময় স্ক্র্যাপ এবং মেশিনিং সময় কমাতে পারে। কোল্ড ফরজিং রেফারেন্সগুলি সাধারণত উপাদানের ব্যবহারকে উদ্ধৃত করে কাছাকাছি -100% অনুকূল জ্যামিতিতে, এবং বৃহত্তর কোল্ড ফরজিং আলোচনা প্রায়ই উদ্ধৃত করে 85-95% আংশিক পরিবার এবং প্রক্রিয়া সেটআপের উপর নির্ভর করে ব্যবহারের পরিসর।

একটি সাধারণ সাংখ্যিক উদাহরণ (কেন কাছাকাছি-নেট গুরুত্বপূর্ণ)

অনুমান করুন একটি ছোট ইস্পাত অংশ 40 গ্রাম সমাপ্ত উপাদান ব্যবহার করে।

• 60% ব্যবহারে বার থেকে মেশিনিং প্রায় খরচ করে 66.7 গ্রাম স্টক (40 গ্রাম / 0.60), তৈরি 26.7 গ্রাম অংশ প্রতি স্ক্র্যাপ.
• 95% ব্যবহারে কোল্ড ফরজিং প্রায় খরচ করে 42.1 গ্রাম স্টক (40 গ্রাম / 0.95), তৈরি 2.1 গ্রাম অংশ প্রতি স্ক্র্যাপ.
• 100,000 অংশ/বছরে, সেই পার্থক্যটি মোটামুটি 2.46 মেট্রিক টন কম স্ক্র্যাপ (26.7 গ্রাম − 2.1 গ্রাম = 24.6 গ্রাম প্রতি অংশ সংরক্ষিত)।

এই কারণেই ছোট অংশগুলি তৈরি করা বিশেষত আয়তনে বাধ্যতামূলক: উপাদান ডেল্টা যৌগগুলি দ্রুত হয়ে যায় এবং অংশটি কাছাকাছি-নেট থাকলে মেশিনিং ঘন্টা কমে যায়।

যখন forging সেরা খরচ পছন্দ নাও হতে পারে

• খুব কম ভলিউম যেখানে ডাই কস্ট অ্যামোর্টাইজ করা যায় না।
• গভীর আন্ডারকাট বা জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বর দ্বারা আধিপত্য জ্যামিতি (প্রায়শই মেশিনিং, এমআইএম বা ঢালাইয়ের জন্য আরও উপযুক্ত)।
• অতি-নির্ভুলতা সর্বত্র ফিট করে, যেখানে আপনি নির্বিশেষে বেশিরভাগ সারফেস মেশিন করবেন।

উৎপাদন-প্রস্তুত ছোট-অংশ ফরজিংয়ের জন্য গুণমানের চেকলিস্ট

স্কেল করার আগে গুণমান স্থিতিশীল করতে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন। এটি ছোট ছোট অংশ তৈরিতে সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি ধরার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: অনিয়ন্ত্রিত পরিবর্তন, অস্পষ্ট CTQ এবং দেরী-পর্যায়ে সহনশীলতার বিস্ময়।

চূড়ান্ত টুলিং কাটা আগে

• CTQs ডেটাম এবং গেজ পদ্ধতি দ্বারা সংজ্ঞায়িত; নন-CTQ সারফেসগুলিকে সুস্পষ্টভাবে জাল হিসাবে অনুমতি দেওয়া হয়েছে৷
• খসড়া এবং ফিলেট কৌশল পর্যালোচনা করা হয়েছে; বিভাজন লাইন এবং ট্রিম অ্যাক্সেস নিশ্চিত করা হয়েছে।
• উপাদান স্পেক উদ্দিষ্ট ফোরজিং রুট জন্য গঠনযোগ্যতা বিবেচনা অন্তর্ভুক্ত.

বিচারের সময়

• শুধুমাত্র একটি নমুনা নয়, একাধিক হিট জুড়ে বন্ধ/অমিল এবং প্রধান CTQs পরিমাপ করুন।
• ট্রিমিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করুন; burrs/রোলওভারের জন্য পরীক্ষা করুন যা সমাবেশকে প্রভাবিত করতে পারে।
• যদি পুরুত্ব/সমতলতা ড্রাইভ ফাংশন করে, তাহলে কয়েনিং/সাইজিং কর্মক্ষমতা তাড়াতাড়ি যাচাই করুন।

উৎপাদনে

• একটি পরিধান সীমা সংজ্ঞায়িত করুন এবং মৃত্যুর জন্য পুনরায় কাজ ট্রিগার; ড্রিফ্ট সংশোধন করার জন্য গ্রাহক পলায়নের জন্য অপেক্ষা করবেন না।
• CTQs এর সাথে সংযুক্ত ইন-প্রসেস চেকগুলি ব্যবহার করুন (শুধু ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন নয়), এবং যখন মান প্রবণতা হয় তখন একটি সাধারণ প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা রাখুন।
• অপ্রয়োজনীয় পুনরায় কাজ এড়াতে "ফিনিশ প্রয়োজনীয়" বিনগুলি থেকে "নকল হিসাবে গ্রহণযোগ্য" বিনগুলি পৃথক করুন।

নীচের লাইন: ছোট ছোট অংশ তৈরি করা সফল হয় যখন ডিজাইন-ফর-ফরজিং (ড্রাফ্ট, রেডিআই, বিভাজন, ট্রিম) প্রকৌশলের অংশ হিসাবে বিবেচিত হয় এবং যখন পুরো উপাদানটিকে অতিরিক্ত মেশিন না করে CTQs নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সাইজিং/কয়েনিং এবং পরিদর্শন কৌশলগতভাবে ব্যবহার করা হয়।